Проектирование, монтаж, наладка и сервисное обслуживание автоматизированных производственных линий, автоматизация производства, АСУТП в пищевой, деревообрабатывающей, металлообрабатывающей промышленности, производстве пластмасс и т.п. на базе промышленных контроллеров и преобразователей частоты.
Технические решения, принятые в рабочих чертежах, соответствуют требованиям противопожарных норм, правил взрывобезопасности и других нормативных документов, действующих на территории Российской Федерации и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных настоящим проектом мероприятий.
Рабочими чертежами проекта предусматривается автоматизация подачи муки из двух бункеров (№8, 9) склада бестарного хранения муки (далее БХМ).
Система автоматизации выполнена на основе контроллера Simatic S7-200 CPU 224 (пр-во Siemens, Германия) с модулями расширения.
Для контроля и управления процессом смешивания муки проектом предусмотрена установка персонального компьютера (далее ПК) со SCADA-систмемой.
Связь между ПК и контроллером осуществляется по протоколу Modbus, используя стандартный интерфейс контроллера RS-485 и конвертер интерфейсов RS-485-to-USB i7561 (пр-во ICP DAS, Тайвань).
Функции системы автоматизации:
Управление и регулирование
а) плавное регулирование частоты вращения дозатора бункера №8. Осуществляется с помощью преобразователя частоты серии Micromaster 420 (пр-во Siemens, Германия);
б) плавное регулирование частоты вращения дозатора бункера №9. Осуществляется с помощью преобразователя частоты серии Micromaster 420 (пр-во Siemens, Германия);
в) пуск вибратора на бункере №8;
г) пуск пневмопушки на бункере №8;
д) пуск вибратора на бункере №9;
е) пуск пневмопушки на бункере №9.
Контроль, сигнализация и регистрация
а) наличие муки в пневомпроводах на бункерах №8, 9. Осуществляется с помощью оптических датчиков взрывозащищенного исполнения MIAD9R (пр-во Banner, США);
б) мгновенный расход муки из каждого бункера;
в) состояние работы пневмопушек и вибраторов;
г) расход муки из бункеров за 12 часов;
д) количество отклонений параметров валки до 2.5 % от нормы;
е) количество отклонений параметров валки до 5 % от нормы;
ж) количество прекращений подачи муки.
